Klucz

Klawisze równoległe nazywane są inaczej kluczami prostymi i są wykonane w stylu kwadratowym i prostokątnym. Są to najczęściej używane klucze. Z reguły wał posiada szczelinę biegnącą przez całą jego długość, w której mieści się wpust lub alternatywnie, szczelinę dłuższą niż wpust, która zaczyna się na końcu wału. Podczas instalacji szczeliny wpustowe na wale i elemencie są wyrównywane, a następnie wciskany jest wpust równoległy. Chociaż wpusty wałek są dostępne w kilku stylach i typach, wpusty równoległe pozostają najczęściej używane i popularne. Wpusty prostokątne są czasami nazywane kluczami klucze płaskie i są komponentami uniwersalnymi. Wały mają średnicę od około 1,0 do 20 cali. Jego szerokość przekracza wysokość, dzięki czemu jest w stanie przenosić większy moment obrotowy, ale nie zwiększa głębokości rowka na wale ani głębokości wpustu w wpustu komponentu. Wały te mają średnicę większą niż 11 cali i wykorzystują prostokątne wpusty. W większości są frezowane na płasko na całej długości, a nie służą jako szczelina na klucz. W zmontowanym elemencie zastosowano standardowy rowek wpustowy. Klucze równoległe są tańsze od innych, są łatwo dostępne i łatwe w montażu. Rowek klinowy na wale można wyciąć za pomocą frezu walcowo-czołowego lub piły tarczowej. Po montażu należy użyć śruby lub innego elementu ustalającego, aby utrzymać wpust równoległy w pozycji na zamontowanym elemencie. Napęd w odwrotnym kierunku lub napęd wibracyjny często powoduje poluzowanie się śruby. Kiedy tak się stanie, klucze równoległe prawdopodobnie wysuną się z zespołu.

Klucze siodłowe to klucze, które zwykle są połączone z elementem napędowym (na przykład wałami). Wiadomo, że te klucze mają mniejszą wytrzymałość niż na przykład klucze wpuszczane. Klucze te służą do przekazywania mniejszej energii do elementów napędzanych poprzez sprzęgła.

W maszynach o wysokim momencie obrotowym i ciężkich maszynach stosowane są klucze styczne. Rowek wpustowy przypomina wpust równoległy, z tą różnicą, że rozciąga się stycznie od wału zewnętrznego do wału wewnętrznego. Bokiem każdego rowka wpustowego byłaby pięta, na której osadzony jest wpust i który przenosi siłę ściskającą. Ten ostatni punkt wskazuje, że do odwracalnego ruchu wału potrzebny jest inny wpust wraz ze styczną na zewnątrz w przeciwnym kierunku. Generalnie jest to kompensowane przez kąt 90 lub 180 stopni na wale. Klucz może mieć kształt klina, kwadratu lub nawet prostokąta, ale w szczególności stosowane są klucze prostokątne i z podwójnym stożkiem.

Klucze Woodruff są zwykle półkoliste i są częściowo wpasowywane w okrągłe wpusty segmentowe, a pozostała część jest mocowana w pasującej części do podłużnej szczeliny. Bez podcięć segment kołowy można wyciąć bezpośrednio metodą wgłębną za pomocą frezu do marzanki okrągłej. Podstawową zaletą klucza Woodruff jest to, że nie ma potrzeby frezowania w pobliżu krawędzi wału, gdzie doszłoby do kompromisu w koncentracji naprężenia, a zatem nie doszłoby do pogorszenia koncentryczności. To ostatnie jest głównie konieczne w przypadku wysokich -szybkość operacji. Ciaśniejsze dopasowanie klucza i rowka wpustowego zmniejsza koncentrację przestrzeni i naprężenia oraz poprawia niezawodność kluczy. Kolejną zaletą jest to, że w przypadku zakleszczenia klucza można go wyjąć z wału uderzeniem młotka. Okrągły profil wypycha klucz ze szczeliny, w przeciwieństwie do standardowego klucza, który należy wypchnąć osiowo lub wyjąć ze szczeliny. Typowe zastosowania to obrabiarki, odśnieżarki, zastosowania motoryzacyjne itp.