Podstawowe zalety śruby kulowej w sztywności transmisji i dokładności pozycjonowania
1. Przewaga sztywności transmisji: silna odporność na deformację, stabilna reakcja obciążenia.
Sztywność przekładni śruby kulowej pochodzi głównie z ich punktu „Ball - po punkcie - struktura przesyłowa kontaktowa i proces produkcji o wysokiej precyzji. Po pierwsze, pasa startowa między kołkiem a orzechami stwardza się, zapewniając silną odporność na deformację zginania i kompresji. Po drugie, podwójne obciążenie wstępne podwójne - (takie jak podkład wstępny lub różnica w zęba) eliminuje luz transmisji, a nawet wytwarza niewielkie dopasowanie zakłóceń, zapewniając ścisłe dopasowanie między kulą a drogą startową pod obciążeniem i minimalizując deformację elastyczną. Odkształcenie śruby kulowej pod obciążeniem osiowym wynosi tylko 1/3 do 1/5 tradycyjnej śruby ślizgowej, w porównaniu z liniową szyną prowadzącą (która koncentruje się na sztywności napędu, która zależy od śrub piłki napędowej) i pasów synchronicznych (która jest elastyczna i podatna na rozciąganie deformacji pod obciążeniem). Zapewnia to liniowe przemieszczenie transmisji pod różnymi obciążeniami i pozwala uniknąć opóźnień lub odchylenia pozycji z powodu niewystarczającej sztywności.
2. Precyzyjne zalety: małe błędy, wysoka powtarzalność
Dokładność pozycjonowania śrub kulkowych zależy od precyzyjnego obróbki i konstrukcji. Jednym z nich jest wysoka precyzja ołowiu. Śruba linia wału śrubowego jest obrabiana przez wysokie procesy walcowania lub szlifowania o wysokim precyzji, aby upewnić się, że rzeczywiste przesunięcie każdego koła prowadzącego jest najmniej odchylone od wartości teoretycznej. Następnie „Rolling Tarcie” zastępuje „przesuwne tarcia” tradycyjnych śrubowych śrub przesuwnych współczynnikiem tarcia wynoszącym tylko 0,001 - 0,005 (w porównaniu do około 0,1 - 0.3 dla śrub przesuwnych). Eliminuje to zjawisko „pełzającego” związane z przesuwnym tarciem (chwiej się przemieszczenie spowodowany flukturacjami tarcia o niskiej prędkości) i zapewnia stałą dokładność przemieszczenia od niskiej do dużej prędkości. Po trzecie, śruby kulowe mają doskonałą powtarzalność (zwykle ± 1m- ± 5m). W połączeniu z silnikiem zamkniętym silnikiem zamkniętym można osiągnąć wielokrotne stabilne pozycjonowanie, znacznie przekraczając wydajność pasów synchronicznych (powtarzalność ± 0,1 mm).
ii. Typowy przypadek preferowanych śrub kulkowych
1. Wymaganie precyzyjnego pozycjonowania -: Istnieją ścisłe wymagania dotyczące dokładności przemieszczenia i stabilnego, powtarzalnego pozycjonowania.
Precyzyjne narzędzia maszynowe, takie jak oś Z - (zasilacz osiowy) tokarów CNC i centrów obróbki, wymagają dokładności zasilania 0,001 mm w celu uzyskania wysokiej precyzji otworu, rowka lub powierzchni. Dokładność pozycjonowania śrub kulkowych może spełniać ścisłe wymagania dotyczące tolerancji wielkości obróbki.
Sprzęt półprzewodnikowy, taki jak mechanizm ruchu roboczego maszyn litograficznych opłat, wymaga pozycjonowania w nanoskali. Przy wysokiej precyzji i niskim tarciu śruby kulowe mogą osiągnąć precyzyjne wyrównanie opłat w płytkach i uniknąć błędu litografii spowodowanych błędem pozycjonowania.
Elektroniczny sprzęt do montażu komponentów, taki jak wał ruchowy dyszy maszyn do umieszczania układu, wymaga umieszczenia układu właśnie tam, gdzie są zamierzone PCB. Wymagana jest powtarzalna dokładność pozycjonowania ± 0,005 mm. Śruba kulowa zapewnia spójność położenia i zmniejsza szybkości defektów.
2. Wysokie obciążenie sztywności: Należy podsumować duże obciążenia osiowe, aby uniknąć deformacji transmisji.
Ciężki sprzęt do automatyzacji, taki jak mechanizm napędu slajdów dla pras mechanicznych, musi być w stanie wytrzymać ciśnienia osiowe od kilku ton do kilkudziesięciu ton. Sztywność transmisji śruby kulowej zapewnia dokładne przemieszczenie szkiełki pod wysokim ciśnieniem i zapobiega odchyleniu wymiaru stemplowania z powodu niewystarczającej sztywności.
Roboty przemysłowe, takie jak osiowe połączenia transmisyjne w przedramionach i nadgarstkach sześciu robotów osiowych -, muszą obsługiwać wagę i obciążenie efektorów końcowych, takich jak urządzenia i narzędzia. Zdolność do oporu deformacji śruby kulowej zapewnia stabilność ruchu robota i zapobiega odchyleniu postawy po zmianach obciążenia.
Precyzyjna platforma wykrywania, taka jak mechanizm podnoszenia, musi przenosić instrumenty testowe (może ważyć setki kilogramów), aby osiągnąć płynne podnoszenie. Sztywność śruby kulowej może zapobiec przechyleniu lub przesunięciu platformy podczas procesu podnoszenia i zapewnić dokładność danych testowych.
3. Wysoka -, stabilne scenariusze transmisji: W wysokiej - operacji prędkości należy zachować precyzję, aby uniknąć strat tarcia.
Maszyna opakowań: na przykład wał podawania etykiet wysokiej - maszyna do znakowania prędkości może działać z prędkością przekraczającą 1000 mm/s. Niskie charakterystyka tarcia śruby kulowej zmniejsza ciepło i zużycie podczas operacji prędkości wysokiej - zapewnia dokładną długość zasilania etykiet i zapobiega odchyleniu etykiet z powodu błędów transmisji.
Sprzęt do cięcia laserowego: na przykład oś głowicy tnącej noża do światłowodów wymaga wysokiego ruchu prędkości - (do 5000 mm/min), aby poprawić wydajność cięcia. Niskie tarcia i wysoka dokładność pozycjonowania śruby kulowej zapewniają, że koncentracja lasera jest zawsze wzdłuż ścieżki cięcia, unikaj odchylenia ścieżki i obniżają jakość cięcia.
